高光亮面零件常見于汽車外殼、電子設(shè)備、家居用品等，具有材質(zhì)種類多、形狀各異、外觀特征多樣、反光角度復(fù)雜等特點(diǎn)，隨著人們對(duì)產(chǎn)品性能和外觀要求的提升，高光亮面零件的表面瑕疵檢測(cè)成為企業(yè)必須面對(duì)的難題。

海克斯康在測(cè)量設(shè)備和工業(yè)軟件領(lǐng)域擁有堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)和豐富行業(yè)經(jīng)驗(yàn)，通過自主研發(fā)的基于動(dòng)態(tài)光映射的瑕疵檢測(cè)技術(shù)，成功推出了一套針對(duì)汽車、電子、半導(dǎo)體、醫(yī)療、衛(wèi)浴和家電等行業(yè)的高光亮面零件的高效檢測(cè)方案。主要用于檢測(cè)各種材料表面是否存在瑕疵，如氣孔、裂紋、雜質(zhì)、色差等，有效助力提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、增強(qiáng)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。

高效檢測(cè)，智能捕捉讓檢測(cè)更準(zhǔn)確

傳統(tǒng)的瑕疵檢測(cè)主要依賴人工檢測(cè)，這些方法主要包括肉眼檢測(cè)、對(duì)比檢測(cè)、熒光檢測(cè)等，這些方法雖然簡(jiǎn)單易行，但是存在效率低下、誤檢率和漏檢率高等問題。

海克斯康高光亮面瑕疵檢測(cè)方案的結(jié)構(gòu)主要包括光學(xué)系統(tǒng)、圖像采集系統(tǒng)、圖像處理系統(tǒng)。其中，光學(xué)系統(tǒng)將有特殊圖案的光線透射到工件表面；圖像采集系統(tǒng)感應(yīng)通過工件表面反射的光線，將光信號(hào)轉(zhuǎn)換為電信號(hào)，并最終將電信號(hào)以數(shù)據(jù)的形式存儲(chǔ)到計(jì)算機(jī)；圖像處理系統(tǒng)對(duì)采集到的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析計(jì)算，智能查找瑕疵點(diǎn)。

該方案可以快速、準(zhǔn)確、高效地捕捉和標(biāo)記微小瑕疵，包括顆粒雜質(zhì)、凹坑、鼓包、沾污、邊緣碎裂、橘皮、劃痕、刀痕、條紋、裂紋等缺陷。通過強(qiáng)大的算法處理和分析捕捉到的工件表面特征信息，實(shí)現(xiàn)智能捕捉，有效解決人工檢測(cè)效率低、人工成本高和檢測(cè)結(jié)果受個(gè)體影響大的弊端。

量身定制，多種檢測(cè)滿足不同需求

?？怂箍蹈吖饬撩骅Υ脵z測(cè)方案可以根據(jù)客戶需求進(jìn)行定制，既可以離線作為瑕疵檢測(cè)專機(jī)應(yīng)用（抽檢），也可以集成至產(chǎn)線中配合上下料實(shí)現(xiàn)在線自動(dòng)檢測(cè)（全檢）。同時(shí)，該方案還具有數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析和趨勢(shì)預(yù)測(cè)的功能，可以提供全場(chǎng)測(cè)量、非相干、高效率、高靈敏度、穩(wěn)定經(jīng)濟(jì)的檢測(cè)服務(wù)。

軟件處理能力強(qiáng)，檢測(cè)效率高；

可以集成到產(chǎn)線進(jìn)行在線檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)缺陷并完成分揀；

避免人工檢的主觀性影響，檢測(cè)結(jié)果更客觀；

檢測(cè)數(shù)據(jù)長(zhǎng)期存檔，可追溯；

高光亮面瑕疵的自動(dòng)化解決方案，節(jié)約人工成本；

可以集成 HMI 質(zhì)量管理軟件，完成數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析和趨勢(shì)預(yù)測(cè)；

HMI 本地化的服務(wù)和技術(shù)支持；

人性化的人機(jī)交互系統(tǒng)，滿足生產(chǎn)和排產(chǎn)的要求。

高光亮面瑕疵檢測(cè)專機(jī)在現(xiàn)代制造業(yè)中發(fā)揮著重要的作用，其高效、精準(zhǔn)的檢測(cè)能力可以有效提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。?？怂箍档母吖饬撩骅Υ脵z測(cè)方案已經(jīng)在汽車、電子、半導(dǎo)體、醫(yī)療、衛(wèi)浴和家電等行業(yè)得到了廣泛應(yīng)用。其強(qiáng)大的檢測(cè)能力、高效的檢測(cè)速度和準(zhǔn)確的檢測(cè)結(jié)果，讓這一方案?jìng)涫芨餍袠I(yè)推崇。