在加工工藝的編制過程中，工藝人員為了保證產(chǎn)品質(zhì)量，需要在各個(gè)工序和環(huán)節(jié)對(duì)關(guān)鍵尺寸和公差進(jìn)行嚴(yán)格把控，為了更加直觀、明了的標(biāo)示出關(guān)鍵的尺寸和公差，就需要繪制出各工序的加工過程模型，以便于編程和操機(jī)人員根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整加工參數(shù)，以及檢測(cè)人員在加工完各個(gè)工序后完成產(chǎn)品檢測(cè)。傳統(tǒng)的過程模型需要人工繪制，關(guān)鍵工序越多，而且產(chǎn)品越復(fù)雜，整個(gè)模型繪制過程的工作量也將成倍增加，大大增加產(chǎn)品的研制周期和成本，導(dǎo)致產(chǎn)品生命周期長(zhǎng)，市場(chǎng)投放周期長(zhǎng)。所以，如何快速高效地輸出可編輯、可標(biāo)注的過程模型是機(jī)械加工企業(yè)都面臨的難題之一。

海克斯康工業(yè)軟件NCSIMUL以其高效、準(zhǔn)確的數(shù)控加工仿真而聞名，“實(shí)現(xiàn)機(jī)床加工的安全性驗(yàn)證，將實(shí)際加工過程中存在的風(fēng)險(xiǎn)提前發(fā)現(xiàn)并予以規(guī)避”是其基礎(chǔ)功能。除了基礎(chǔ)功能之外，其很多功能都能使數(shù)控加工企業(yè)中常見的痛點(diǎn)、難題迎刃而解。

對(duì)于如何快速高效的輸出可編輯、可標(biāo)注的過程模型這個(gè)問題，NCSIMUL有兩種解決方案，方案一就是前幾期提到的自動(dòng)工藝文檔功能，各位看官可以回顧一下那個(gè)功能；方案二就是今天要給大家展示的“快捷的輸出過程模型”功能，該功能將把“給過程模型建?！钡墓に嚾藛T從繁重的體力勞動(dòng)中解放出來，這將大大提高工作效率，縮短研制周期，降低生產(chǎn)成本。接下來就帶各位同行看看在NCSIMUL軟件中如何輕松實(shí)現(xiàn)這個(gè)功能，助力企業(yè)降本增效。

01

根據(jù)工藝安排構(gòu)建仿真工序。

02

進(jìn)入任一工序，并點(diǎn)擊仿真。

03

點(diǎn)擊“連續(xù)仿真”，直至仿真結(jié)束（也可以在任意位置停止仿真，可以輸出任意時(shí)刻的即時(shí)過程模型）。

04

右擊3D圖形區(qū)的毛坯，選擇“導(dǎo)出對(duì)象”。

05

在彈出的對(duì)話框中選擇輸出模型的格式（NCSIMUL支持輸出多種格式的模型，此處我們以step格式為例）。

06

選擇輸出模型的位置，并命名，選擇保存按鈕。

07

點(diǎn)擊“OK”后，出現(xiàn)“導(dǎo)出成功”的提示，完成導(dǎo)出。

對(duì)于輸出的這種通用模型文件，可以用設(shè)計(jì)軟件打開，進(jìn)行關(guān)鍵尺寸的標(biāo)注，用于工藝文檔的輔助說明。

“輸出過程模型”這個(gè)功能可以輸出NCSIMUL仿真過程任一階段的模型，通過這么簡(jiǎn)單的幾步操作，我們得到關(guān)鍵工序的過程模型，改變了傳統(tǒng)的過程模型的構(gòu)建方式，將工藝相關(guān)人員從繁重的建模工作中解放出來，從而投入到更能創(chuàng)造價(jià)值的工作中去。